EtherNet/IP bietet Unterstützung für Prozessgeräteprofile für eine verbesserte Prozessvariablen- und Diagnosestandardisierung

Dec 04, 2023

Von Heather Hall | 20. April 2023

ODVA gibt bekannt, dass der EtherNet/IP-Spezifikation Prozessgeräteprofile hinzugefügt wurden, um Automatisierungsfachkräften ein weiteres wichtiges Werkzeug zur Optimierung des Anlagenbetriebs an die Hand zu geben. Prozessgeräteprofile bieten ein Standardformat für Prozessvariablen und Diagnosen für eine Reihe von Geräten für eine reibungslosere Herstellerinteroperabilität und eine einfachere DCS- und SPS-Datenintegration von EtherNet/IP-fähigen Feldgeräten. Geräteprofile sind für Geräte mit Coriolis-Strömung, elektromagnetischer Strömung, Wirbelströmung, Standarddruck und skaliertem Druck verfügbar. Prozess-Endbenutzer können jetzt die Vorteile von EtherNet/IP-Geräten mit besserer Kommunikation kritischer Diagnosen wie NAMUR NE 107-Statussignalen und verbesserter Ausrichtung auf das Process Automation Device Information Model (PA-DIM) nutzen.

EtherNet/IP-Prozessgeräteprofile bestehen aus Prozessmesswertobjekten für Variablen wie aktuellem Druck, Füllstand, Durchfluss usw., Prozesssummenwertobjekten, die kumulative Datensummen wie Gesamtdurchfluss verfolgen, und Prozessgerätediagnoseobjekten, die dies ermöglichen Anlagenbetreibern und Wartungspersonal erleichtert der Zugriff auf zusätzliche Geräte- und Prozessstatusinformationen. Prozessgeräteprofile helfen dabei, Sensorsignale und Aktuatorpositionen in wertvolle Informationen umzuwandeln, die es ermöglichen, Maßnahmen zur Verbesserung der Produktqualität und Betriebseffizienz zu ergreifen. Darüber hinaus können Prozessgeräteprofile dabei helfen, die Zuverlässigkeit des Messsignals zu beurteilen und durch die Erkennung vorzeitiger Geräteausfälle Anlagenstillstände zu verhindern. Beispielsweise kann das Prozess-Summenwertobjekt die gesamte Gerätenutzung verfolgen und der Gerätezustand kann aus den Prozessmesswert- und Diagnoseobjekten abgeleitet werden. Dadurch können Benutzer von zeitbasierter Wartung zu zustandsbasierter Wartung übergehen, wodurch möglicherweise verhindert wird, dass Geräte während Anlagenstillständen unnötig ausgetauscht werden, und gleichzeitig andere Geräte identifiziert werden, die vorzeitig ausfallen, was sowohl unnötige Wartungskosten als auch potenzielle Ausfallzeiten reduzieren kann.

Die EtherNet/IP-Prozessgeräteprofile wurden mit zusätzlichen Parametern und modifizierten Datentypen entwickelt, um sie besser an PA-DIM anzupassen, einen gemeinsamen Standard von FieldComm Group, ISA100 WCI, NAMUR, ODVA, OPC Foundation, PI, VDMA und ZVEI. PA-DIM stellt Informationen von Prozessgeräten standardisiert dar, um den Zugriff zu erleichtern. Neben der Offenlegung von Messwerten und der Qualität oder dem Status dieser Werte können EtherNet/IP-Prozessgeräteprofile auch die Messwerte simulieren. Dadurch können kritische Sicherheitsfunktionen wie Partial-Stroke-Tests in Ventilen ohne Eingriff in die Prozessdaten durchgeführt werden. Die Standardformatierung von Live-Prozessvariablen, Datensummen und Diagnosen, die von Prozessgeräteprofilen bereitgestellt werden, erhöht auch die Herstellerinteroperabilität für Endbenutzer, da die Informationen unabhängig vom Hersteller auf allen EtherNet/IP-Geräten gleich sind.

Das Hinzufügen von Prozessgeräteprofilen erweitert die Prozessautomatisierungsfähigkeit von EtherNet/IP, einschließlich der Möglichkeit, die physikalische Ethernet-APL-Schicht zu verwenden. Ethernet-APL erschließt die Vorteile kommerziell basierter industrieller Steuerungshardware, einer objektorientierten Grundlage und der Kompatibilität mit Standard-Internetprotokollen, einschließlich TCP/IP, HTTP, FTP, SNMP und DHCP in Prozessanlagen. Ethernet-APL ist eine Kombination aus Single Pair Ethernet (IEEE 802.3cg-2019, 10BASE-T1L), technischer Stromversorgung, Eigensicherheit (IEC 60079, 2-WISE) und Feldbuskabel Typ A (IEC 61158-2 für Eigensicherheit). ), der Entfernungen von 1.000 Metern und Geschwindigkeiten von 10 Mbit/s erreichen kann. Darüber hinaus unterstützt EtherNet/IP die Prozessautomatisierung durch NE 107-Diagnose, HART-Integration und IO-Link-Integration. Darüber hinaus baut ODVA das EtherNet/IP-Ökosystem mit der nächsten Generation digitalisierter Gerätebeschreibungsdateien, einschließlich FDT, FDI und xDS, weiter aus, um die Integration in Prozess-Asset-Management-Tools zu vereinfachen. Schließlich hat ODVA gerade auch die Verfügbarkeit gleichzeitiger Verbindungen freigegeben, die eine ausfallsichere Controller-Redundanz für die kritischsten Prozessanwendungen ermöglichen.

„Die Einführung von Prozessgeräteprofilen in EtherNet/IP ist ein weiterer entscheidender Schritt zur Erfüllung aller Anforderungen der Prozessindustrie“, sagte Dr. Al Beydoun, Präsident und Geschäftsführer von ODVA. „EtherNet/IP-Prozessgeräteprofile werden Endbenutzern helfen, Anlagen mit überlegenen Erträgen, minimalen Ausfallzeiten und reduzierten Kosten zu betreiben. Darüber hinaus wird eine bessere Integration mit PA-DIM Prozessautomatisierungsexperten dabei helfen, die wertvollsten Diagnosen und Prozessvariablen in beiden Steuerungen zur Verfügung zu haben.“ Raum und in der Cloud, um bessere Einblicke und zeitnahe Interventionsmaßnahmen zur Optimierung des Betriebs zu ermöglichen.“

EtherNet/IP-Prozessgeräteprofile ermöglichen eine verbesserte Herstellerinteroperabilität, einen einfacheren Zugriff auf Prozessvariablen und wichtige Diagnosen wie NAMUR NE 107-Statussignale sowie eine nahtlosere Integration mit PA-DIM. Darüber hinaus ermöglichen Prozessfeldgeräteprofile eine einfachere Inbetriebnahme sowie eine verbesserte Anlagenüberwachung und Integration in übergeordnete SPS-, DCS- und Cloud-basierte Systeme. Besuchen Sie odva.org, um die neueste Version der EtherNet/IP-Spezifikation einschließlich Prozessgeräteprofilen für EtherNet/IP zu erhalten.